I. Systematická optimalizácia optického a konštrukčného návrhu
Výskum dekoratívnych kamienkov (známych aj ako kamienky brúsené za tepla{0}}) sa posúva od empirického skúšobného brúsenia k systematickému dizajnu založenému na optických princípoch. Na jednej strane, so zameraním na riadenie dráhy lomu, úplného vnútorného odrazu a disperzie, výskum zlepšuje konzistenciu jasu a ohňa optimalizáciou uhla koruny, uhla pavilónu, proporcií stola a usporiadania faziet. Na druhej strane, pre adhezívne aplikácie sa objavili inovatívne konfigurácie orientované na symetrické štruktúry a veľké kontaktné plochy: napríklad pomocou pravidelnej osemuholníkovej roviny na temene, rovnoramenných trojuholníkových/fazetových-faziet v tvare-v páse, ovládajúcich uhol medzi stredovou deliacou čiarou pásovej strany a spodnou rovinou na 43 – 45 mm stupňoch, a tým spevnenie kruhovej kontaktnej plochy v spodnej časti, čím sa zväčšuje 3 – styčná plocha v spodnej časti. priľnavosť a zachovanie vizuálnej hierarchie viacerých aspektov. Tento typ konštrukcie vyvažuje vyrobiteľnosť a optický výkon a poskytuje základ parametrov pre sériovú výrobu a hromadnú výrobu.
II. Trend integrácie materiálov a povrchového inžinierstva
Výskum materiálov sa vyvíja z jedného vysoko{0}}priehľadného skleneného substrátu na kompozitný systém „substrát + funkčný povlak“. Na strane substrátu je rozptýlené svetlo spôsobené bublinami, pruhmi a inklúziami znížené znížením nečistôt a zlepšením rovnomernosti. Na strane povrchu sa optimalizácia filmového systému zameriava na odrazivosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a priľnavosť, aby sa prispôsobila chemickému a mechanickému namáhaniu, ktoré sa vyskytuje v rôznych scenároch, ako sú odevné doplnky, obuv, tašky a javiskové rekvizity. Súčasne, poháňané obavami z ochrany životného prostredia a bezpečnosti, sa priemysel stále viac zameriava na formulácie s nízkym obsahom -olova/olova- a čistiteľné nátery, čím podporuje konzistentný dizajn v rámci celého dodávateľského reťazca od získavania materiálov až po vzhľad hotového produktu.
III. Zrýchlená implementácia digitálneho dizajnu a spolupráce pri výrobe Digitálne nástroje spájajú návrhársky reťazec s uzavretou slučkou kvality „optické simulácie-parametrického modelovania-presného obrábania-“. Simulácia a optimalizácia založená na polyedrických optických dráhach môže pred prototypovaním vyhodnotiť distribúciu svetelných efektov rôznych tvarov rezu a kombinácií uhlov; parametrický dizajn podporuje rýchle odvodenie viacerých špecifikácií pri zachovaní konzistencie kľúčových uhlov a rozmerových reťazcov; na strane výroby CNC/laserové spracovanie a automatizované leštenie zlepšujú uhlovú presnosť a povrchovú konzistenciu zložitých rezaných tvarov a sledovateľné riadenie kvality sa dosahuje prostredníctvom údajov-riadeného odberu vzoriek a riadenia procesu. Tento mechanizmus spolupráce výrazne skracuje cyklus od konceptu k hromadnej výrobe a zlepšuje stabilitu medzi-šaržami. IV. Štrukturálna inovácia{10}}poháňaná aplikáciami Rozširovanie hraníc aplikácií sa odráža v metodológii návrhu. V oblasti odevov a doplnkov sa kladie dôraz na nízku hmotnosť, priľnavosť a vizuálnu jednotnosť pri veľkoplošnej aplikácii; v oblasti javiska a filmu sa dôraz kladie na výraznú odrazivosť a{13}}rozpoznanie sýtosti farieb na diaľku; v oblasti topánok, tašiek a hardvéru je potrebné zvážiť odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti potu a prispôsobenie montážnej tolerancie. Paralelne s tým technické-vodné vŕtačky (vŕtacie zariadenia) zlepšujú prevádzkovú efektivitu a bezpečnosť prostredníctvom štrukturálneho a systémového konštrukčného výskumu: napríklad použitím bezkomutátorového riešenia s vlastným-tlakovou vodou{17}}chladením, využívaním komponentov podtlaku na vytvorenie podtlaku vo vnútri vŕtacej hlavy, dosahovaním{18}}samočinného čerpadla alebo chladenia vodou z vodovodu; v scenároch tunela/metra, integrácia robotického ramena + mobilného polohovacieho rámu a mechanizmu na extrakciu vzoriek jadra typu dúhovky-na dosiahnutie-viacstupňovej{22}}-voľnosti vŕtania a centralizovaného vypúšťania odpadových vôd; v scenároch energetického tunela, konštrukcia mechanizmov otáčania, posuvu a nastavenia polohy na základe základne rýpadla a overenie štrukturálnej realizovateľnosti prostredníctvom kontroly pohybu a pevnosti pomocou ADAMS/Matlab/ABAQUS; v oblasti hĺbkového vŕtania, vytvorenie kombinovaného riešenia hybridnej energie veternej{24}}elektrickej energie a bezvodého vŕtania + systému odstraňovania prachu na riešenie problémov kolapsu vrtu a zaseknutia vrtnej korunky spôsobeného napučaním skarnu pri kontakte s vodou, pričom testy preukázali výrazné zlepšenie úspešnosti vŕtania a prelom v účinnosti viac ako 30 metrov za zmenu.
V. Súbežne napreduje udržateľná a štandardizovaná výstavba Systém ekologického dizajnu a štandardizácie orientovaný na celý životný cyklus sa zdokonaľuje. Výskum sa zameriava na spotrebu energie a kontrolu emisií, recyklovateľné a sledovateľné materiály, čistejšiu výrobu a redukciu obalov. Pokiaľ ide o štandardizáciu, stanovuje komplexné špecifikácie procesu zahŕňajúce terminológiu, klasifikáciu, rozmerové a uhlové tolerancie, posúdenie chýb vzhľadu, výkon pokovovania/povlakovania a pravidlá kontroly. Prostredníctvom integrácie s digitálnymi údajmi o kvalite tvorí uzavretý-systém riadenia od návrhu až po výstupnú kontrolu. Súčasne prebieha výskum odolnosti proti opotrebovaniu a stability nástrojových prípravkov pre automatizované výrobné linky (napr. dvojvrstvové upevňovacie a štrbinové konštrukcie s podložkami/kolíkmi odolnými proti opotrebovaniu- na polohovacom povrchu a bokoch montážnej linky), čím sa skracujú prestoje linky na údržbu a zlepšujú sa konzistentnosť výroby a úspory z rozsahu.
